Пескоструйная очистка кованых изделий

Компания Гравит-Украина проводит пескоструйную очистку кованых изделий с обеспечением антикоррозионной защиты в виде холодного оцинкования или грунтовки красками немецкой фирмы WS Plast. Мы осуществляем работы как с выездом к заказчику, так и на собственных производственных объектах, на которых размещены цех для очистки металла и покрасочная камера. Работы по пескоструйной очистке выполняются с помощью современного оборудования фирм Compair (Великобритания) и Contracor (Германия).

 

Покраска осуществляется современным безвоздушным методом с помощью оборудования фирмы GRACO (США). Процесс происходит следующим образом: нанесение краски происходит под высоким (до 230 атм) давлением, что позволяет нанести краску на все участки поверхности, учитывая труднодоступные места. При использовании данного метода показатель переноса краски достигает почти 90%. К примеру, во время традиционном способе нанесения с помощью краскопульта («пульверизатора») - максимальный показатель переноса составляет 60% при максимальном давлении 8 атм. Кроме того, безвоздушный метод позволяет окрашивать большие (до 800 м2 за смену) площади за короткий период времени при высоком качестве и необходимой толщине нанесения.
 
Сравнительная характеристика методов окрашивания поверхности - преимущества и недостатки

 
Когда-то инструментами для окраски любой поверхности служили кисти и валики, которые сегодня применяются лишь в единичных случаях окрасочных работ при бытовом ремонте. Современные методы окрашивания, особенно, если тема касается промышленных объектов, прошли полную автоматизацию и осуществляются с помощью специального оборудования. Основные способы окрашивания делятся на следующие:
 
• метод воздушного распыления;
• метод безвоздушного распыления.


1. Воздушное распыление является наиболее распространенным методом, во время которого распыления краски происходит за счет воздушной энергии, вводимой в жидкость. И, хотя, данный метод окраски характеризуется значительной долей в системе окраски, у него есть свои недостатки. Чтобы получить отличное качество покрытия необходимо использовать лакокрасочные материалы низкой вязкости. Кроме этого воздушное распыление предусматривает образование облака из краски вблизи поверхности, покрываемой лакокрасочными материалами. Также стоит обратить внимание на специальную систему воздушного распыления HVLP (High Volume Low Pressure), при использовании которой давление воздуха ограничивается для повышения стабильности подачи краски.

 
2. Безвоздушное распыление основывается на подаче лакокрасочных материалов под высоким уровнем давления (200 атм и выше) через маленькое отверстие сопла. Под действием высокого давления воды краска на большой скорости вытесняется наружу через сопло в форме эллипса. Безвоздушное распыление, являясь высокопроизводительным способом окраски, характеризуется высоким показателем коэффициента массопереноса во время распыления краски. В отличие от неконтролируемого облака из краски, которое образовывается во время работы распылителя краски пневматического типа, во время использования безвоздушного метода облако распыления лакокрасочных материалов четко очерчено и окрасочный туман почти не наблюдается. Безвоздушное распыление идеально подходит для капитального и крупномасштабного строительства, а также промышленных и коммерческих работ. Коэффициент переноса лакокрасочных материалов достигает 60%. Однако такой способ не будет высокоэффективен, если вам нужно покрасить мелкие детали, ведь через сопло распылителя расходуется сравнительно большое количество краски, а также, если вы планируете частую смену цвета или распыление малого количества лакокрасочных материалов.


Качество и скорость услуг компании Гравит-Украина оценили многие известные фирмы и предприятия западного региона Украины, о чем свидетельствуют положительные отзывы на нашем сайте (http://www.gravitukraine.com/ua/review/). Фото и видео работ можно посмотреть по этой ссылке (http://www.youtube.com/user/gravitukraine).